Proces eloxování, vysvětlení

Anodizace je metoda zvýšení odolnosti kovové části proti korozi vytvořením vrstvy oxidu na povrchu. Část, která se zpracovává, tvoří anodovou elektrodu elektrického obvodu. Eloxování zvyšuje odolnost vůči korozi a opotřebení a zajišťuje lepší přilnavost laků a lepidel než lakovaný kov.

Anodické fólie mohou být také použity pro řadu kosmetických efektů, a to buď s tlustými pórovitými povlaky, které mohou absorbovat barviva, nebo s tlustými průhlednými povlaky, které přidávají interferenční účinky, které odrážejí světlo.

Jedním z příkladů tohoto zařízení je vybavení, které cyklisté používají na zařízení nebo oblečení, takže je lze vidět v noci.

Jak se anodizuje

Proces vytváření ochranného oxidového povlaku je elektrolyticky dosažen.

Kovová část, která má být ošetřena - obvykle hliník - je nejprve ponořena do lázně s elektrolytickým roztokem spolu s katodou. Když prochází proud přes kyselý roztok, vodík se uvolňuje z katody a kyslíkové formy na povrchu anody. Výsledkem je film s oxidem kovu, který roste na povrchu ošetřovaného dílu.

V závislosti na použitém konečném použití a použitém anodizačním procesu může být oxidová vrstva velmi rozšířena. Vrstva, která může být pěstována na hliníkové části, může být více než 100krát silnější než vrstva oxidu, která by přirozeně existovala na hliníkové části, která je vystavena pouze kyslíku.

Zdravý rozum diktuje, že protože zpracovaná kovová část tvoří anod v tomto elektrolytickém obvodu je proces označován jako "anodizování".

Části eloxovaného hliníku a slitin hliníku jsou odolnější proti korozi a opotřebení než neupravené díly. Oni také chrání před poškozením. Opotřebení je opotřebení způsobené třením, když jsou dvě části závitových součástí třepána dohromady.

Konečným výsledkem je, že eloxované části mají mnohem delší životnost než ne-anodizované části.

Eloxování hliníku

Zatímco eloxování hliníku umožňuje kovu zachovat svůj přirozený vzhled, póry v ochranné vrstvě oxidu také pomáhají zajistit lepší povrch pro přilnavost barev a lepidel.

Zatímco různé kovy, včetně titanu, hafnia, zinku a hořčíku, mohou být chráněny aplikací eloxované vrstvy, zdaleka je tento proces nejčastěji aplikován na hliník a slitiny hliníku.

Různé typy anodizačních metod jsou obecně charakterizovány typem použitého elektrolytického roztoku. Chromová kyselina (označovaná jako typ I) byla použita v prvních komerčních anodizačních zařízeních ve 20. letech 20. století. Dnes se však nejčastěji používají elektrolytické roztoky pro eloxaci s použitím kyseliny sírové (označované jako typ II nebo typ III v závislosti na použitém přesném postupu).

Výhody eloxování

Eloxované hliníkové díly se běžně nacházejí v letadlech a architektonických prvcích, stejně jako spotřební zboží jako jsou spotřebiče (ledničky, mikrovlnné trouby a grily), sportovní potřeby (baseballové pálky, golfové vozíky, a vybavení pro rybolov) a elektroniku (televizory, smartphony a počítače).

Široké výhody eloxování zahrnují:

1. Je to velmi tenký nátěr oproti barvám a práškům.
2. Extrémně odolné, tvrdé, oděruvzdorné a dlouhé. Povlak není šupinatý. Mnohem tvrdší povrch než barvy a prášky.
3. Trvá nekonečně.
4. Ekologicky šetrná povrchová úprava. Lze je snadno recyklovat.
5. Levná v porovnání s nátěrem a práškovým nátěrem.