10 Typů korozi

Existuje mnoho různých druhů koroze, z nichž každá může být klasifikována příčinou chemického poškození kovu.

Níže jsou uvedeny 10 běžných typů koroze:

Všeobecná koroze proti útoku:

Také známá jako jednotná koroze při napadení, obecná koroze proti korozi je nejčastějším typem koroze a je způsobena chemickou nebo elektrochemickou reakcí, při poškození celé otevřené plochy kovu.

Nakonec se kov zhorší až do bodu selhání.

Obecná koroze proti účinkům způsobuje největší poškození kovů korozí, ale je považována za bezpečnou formu koroze, vzhledem k tomu, že je předvídatelná, zvládnutelná a často ji lze předcházet.

Localized Corrosion:

Na rozdíl od obecné koroze, lokalizovaná koroze se specificky zaměřuje na jednu oblast kovové struktury. Lokalizovaná koroze je klasifikována jako jeden ze tří typů:

• Pitting: Pitting výsledky, když malá díra, nebo dutina, se tvoří v kovu, obvykle jako výsledek de-pasivace malého prostoru. Tato oblast se stává anodickou, zatímco část zbývajícího kovu se stává katodickým, což vytváří lokalizovanou galvanickou reakci. Zhoršení tohoto malého prostoru proniká do kovu a může způsobit selhání. Tato forma koroze je často obtížně detekována vzhledem k tomu, že je obvykle relativně malá a může být pokryta a skryta sloučeninami vytvořenými koroze

• Kroková koroze: Stejně jako u pittingu dochází ke koroze štěrku na určitém místě. Tento typ korozi je často spojován se stojatým mikro-prostředím, jako jsou ty, které se nacházejí pod těsněními a podložkami a svorkami. Kyslé podmínky nebo vyčerpání kyslíku v štěrbině může vést ke vzniku korozi.
• Křemičitá koroze: Vzniká pod lakovanými nebo pokovenými povrchy, když voda narušuje povlak, křemičitá koroze začíná při malých defektech v povlaku a šíří se, což způsobuje strukturální slabost.

Galvanická koroze:

Galvanická koroze nebo rozdílná kovová koroze nastává, když jsou dva různé kovy umístěny dohromady v korozním elektrolytu. Mezi těmito kovy se tvoří galvanický pár, kde se jeden kov stává anodou a druhý katodou. Anoda, nebo obětovaný kov, koroduje a zhoršuje se rychleji než by to samo o sobě, zatímco katoda se zhoršuje pomaleji, než by jinak.

Musí existovat tři podmínky pro vznik galvanické koroze:

• Elektrochemicky nesouvislé kovy musí být přítomny
• Kovy musí být v elektrickém kontaktu a
• Kovy musí být vystaveny elektrolytu

:

Ekologické krakování je proces koroze, který může vyplývat z kombinace podmínek prostředí ovlivňujících kov.Chemické, teplotní a stresové podmínky mohou mít za následek následující typy environmentální koroze:

• Krakování proti korozi (SCC)
• Koroze únavu
• Trhliny indukované vodíkem
• Krevní tekutina

Pomocná koroze (FAC):

Koroze při průtoku nebo koroze s akcelerovaným průtokem se projeví, když je ochranná vrstva oxidu na kovovém povrchu rozpuštěna nebo odstraněna větrem nebo vodou, vystavuje podkladový kov, aby se dále korodoval a zhoršoval.

• Koroze proti erozi
• Impingement
• Kavitace

Intergranulární koroze

Intergranulární koroze je chemický nebo elektrochemický útok na hranice kovu zrn. Často se vyskytuje kvůli nečistotám v kovu, které mají tendenci být přítomny ve vyšším obsahu blízko hranic obilí. Tyto hranice mohou být více zranitelné vůči korozi než většina kovu.

Odlehčování:

Odlehčování nebo selektivní vyluhování je selektivní koroze určitého prvku ve slitině. Nejběžnějším typem de-legování je odzinkování nestabilizované mosazi. Výsledkem korozi je v takových případech poškozená a porézní měď.

Koroze klouzání:

Koroze klouzání nastává v důsledku opakovaného opotřebení, hmotnosti a / nebo vibrací na nerovném, drsném povrchu. Koroze, která vede k jámám a drážkám, se vyskytuje na povrchu.

Koroze mletí se často objevuje v zařízeních pro rotaci a nárazy, šroubových sestavách a ložiscích, jakož i na plochách vystavených vibracím během přepravy.

Koroze při vysokých teplotách:

Paliva používaná v plynových turbínách, naftových motorech a jiných strojích, které obsahují vanad nebo sírany, mohou při spalování tvořit sloučeniny s nízkou teplotou tání. Tyto sloučeniny jsou velmi korozivní vůči kovovým slitinám normálně odolným proti vysokým teplotám a korozi, včetně nerezové oceli.

Vysokoteplotní koroze mohou být také způsobeny vysokoteplotní oxidací, sulfidací a karbonizací.

_Zdroje:

_{Laboratoř korozní technologie (NASA)
// koroze. ksc. nasa. gov / index. htm
NACE International
// www. nosti. org / home. aspx}

_{Sledujte Terence na Google+}