Testy akustických emisí Výhody v betonu

Základní koncepce stimulace akustických emisí je nalézt bod výnosu materiálu , kde může vést k úniku nebo k podobným problémům. Zkoušky akustických emisí se běžně používají na svařovaných potrubích a vysokoenergetických parních potrubích v fosilních elektrárnách a je nyní jedním z nejvíce používaných nedestruktivních typů zkoušek . Prokluzový bod způsobuje napěťovou vlnu, která se pružně šíří strukturou.

V určitém okamžiku dosáhne povrchu a stimuluje piezoelektrický snímač. Tento snímač přemění mechanickou energii na elektrický signál, zesílený tak, aby mohl provádět analýzu.

Aplikace akustických emisí

Toto nedestruktivní testování lze použít v následujících odvětvích nebo aplikacích:

Kontrola potrubí

• Monitorování potrubí
• Monitorování mostů
• Monitorování větrné turbíny
• Detekce úniků
• Existují další aplikace, které se stále nacházejí v procesu vývoje, a pro tyto novější aplikace existují ještě určité oblasti pro zlepšení a jejich výsledky nejsou dosud přesné.
• Proč se toto testování liší od ostatních?
• Kontrola akustickými emisemi se liší od jiných nedestruktivních kontrol na následujících bodech:

Zjištěný signál je generován stejným materiálem

Hodnocení je komplexní a není omezeno jeho geometrií

intruzivní

Metoda je vyhodnocení odezvy materiálu na použití úsilí; proto je to dynamická technika

1. Tyto faktory poskytují základní koncept akustické emise k použití tlakové nádrže nebo jiných konstrukcí včetně potrubí a dokonce i betonu.
2. Výhody zkoušek akustických emisí
3. Kontrola akustických emisí se provádí třemi způsoby na tlakových nádobách:
4. Během inspekční fáze hydrostatického testování po výrobě

Po opětovném ověření zařízení

pro alternativní použití

1. Kontrola v provozu
2. Poskytuje vysoce citlivou analýzu Akustická emise posoudí konstrukční integritu výrobní tlakové nádoby
3. provozní podmínky a jejich chování při používání
4. . Tyto informace o tom, jak příjemce pracuje v provozu a kde dochází k degradaci v provozu, může pomoci určit, kdy a kde by měly být provedeny další nedestruktivní kontroly. Jejich používání může prodloužit dobu mezi inspekcemi nebo jinými výstrahami na přítomnost potenciální slabosti, pro hodnocení.

Výsledky akustických emisí Testy akustických emisí vám poskytnou následující informace v závislosti na metodě nebo příjemci, který testujete. Kontrola celé konstrukce - Pečlivě určena oblast, kde je snímač upevněn, může být kontrola provedena s malým počtem senzorů. Tato schopnost aplikace akustických emisí je docela přitažlivá pro velké konstrukce (klobásy), koule, výměníky tepla, kde jsou přístupové a kontrolní prostory obtížné a trvají příliš dlouho. Najdete významné nedostatky

- pokud se používá akustická emise při skutečných podmínkách zatížení struktury, může

rozlišit abnormality

1. , které rostou, a jiné, které jsou strukturálně nevýznamné. Při jiných technikách je možné zjistit přítomnost anomálie, ale je obtížné posoudit efekt, když je struktura v provozu. Měření strukturální závažnosti
2. - Použitím současných kontrolních a analytických postupů je možné určit aktivní prostředek struktury. Rozsah údajů je uveden s doporučeními pro následné kontroly, které mají být prováděny pravidelně. Neinterzivní s použitím snímačů akustických emisí, které jsou instalovány na vnější straně stěny nádoby. To nevyžaduje přístup do nádoby při provádění kontroly. V izolovaných kontejnerech je pro instalaci snímačů potřeba pouze jedna malá šachta a zbytek izolace zůstává nezměněn.