Video: Jaroměřice: ECONIT nám pomohl snížit množství skládkovaného odpadu 2024
Úvod
Podniky zkoumají všechny oblasti svého dodavatelského řetězce, aby snížily náklady. Snížení množství odpadu se stalo klíčovou součástí každého programu snižování nákladů, který je implementován. Existuje celá řada procesů, které lze použít k omezení odpadu v dodavatelském řetězci společnosti.
Návrh výrobku
Mnoho společností zkoumá návrh svých výrobků, aby zjistila, kde lze snížit použití surovin nebo vyměnit drahé materiály.
Ve skutečnosti mnohé podniky přezkoumají jednotlivé komponenty, aby zjistily, zda je lze vyrábět nebo nakupovat levněji. Při navrhování možností balení produktů zkoumají společnosti levnější a méně nákladné materiály.
Řízení zdrojů
Každý výrobní proces by měl být přezkoumán, aby se minimalizoval úbytek surovin. Ve výrobních procesech musí být odpadní materiál, který nelze recyklovat nebo znovu použít, musí být přepracován. Dokonce i v procesech, které produkují odpad, který lze recyklovat, je třeba zkontrolovat kvůli nákladům v procesech recyklace.
Použití odpadního materiálu
Stejně jako minimalizace odpadu surovin ve výrobních procesech může být opětovné využití odpadního materiálu rozšířeno. Zlepšení v technologii recyklace odpadu znamenaly, že společnosti, které předtím likvidovaly odpadní produkty, mají nyní možnost opětovně použít tento materiál. Vzhledem k tomu, že technologie recyklace se stává stále dostupnější, budou náklady nevyhnutelně pomáhat více podnikům, které mají problémy s odpady.
Zlepšení kvality
Kontrola kvality je integrována do všech výrobních procesů, ale obvykle se zaměřuje na hotový výrobek spíše než na minimalizaci odpadu. Řízení kvality by mělo zahrnovat cíl minimalizovat plýtvání surovinami a také výrobu kvalitního výrobku. Zlepšení celkové kvality výrobního procesu společnosti sníží celkové množství odpadu, protože zvýší množství hotových výrobků, které projdou kontrolou kvality.
Rozhovor Zaměstnanci, kteří pracují v rámci vašich procesů
Konečným cílem vašeho procesu optimalizace dodavatelského řetězce je poskytnout svým zákazníkům to, co zákazníci chtějí, když je to zákazníci chtějí - a dosáhnout toho, že utratíte jen málo peněz možný. Jedním z kritických faktorů, jak utrácet co nejméně peněz, je co nejvíce eliminovat proces. Leanové koncepty výroby a šest sigma programů mohou být navrženy, spouštěny a řízeny, které mohou cílit s odpady ve vašich specifických procesech. Jedna z nej robustnějších metod identifikace odpadů zahrnuje rozhovory s pracovníky, kteří pracují v rámci vašeho konkrétního procesu každý den a denně.
Cíle zlepšeného návrhu produktu, řízení zdrojů, zlepšování kvality a využití kovového šrotu by měly být promyšleny po důkladném a podrobném šetření, které zahrnuje vstup zaměstnanců v první linii.Právě tito zaměstnanci vidí procesy, které management může znát pouze jako ukazatel dodávek nebo účinnosti. Například zaměstnanec v prodejně může být schopen vám říci, že například jestliže dvě podlaží mohou být schopni říci, že pokud by byly umístěny vedle sebe dvě pracovní stanice, které by mu ušetřily třicet sekund mezi těchto dvou výrobních operací.
Kolik odpadů představují ty třicet sekund?
Řízení zásob
Víte, kolik z vašich produktů máte na dosah? Jsi si jistá? S 100% kontrola vašeho inventáře je jedním z nejspolehlivějších způsobů, jak snížit množství odpadu z dodavatelského řetězce. Díky 100% kontrole inventáře můžete zajistit, že nejste vyrábějící nebo objednávající produkty, pokud je již máte po ruce. Proveďte dnes počítání cyklů a fyzické inventury, pokud jste tak neučinili.
Závěr
Pokud společnosti uvažují o programech na minimalizaci odpadů, zjistí, že při realizaci budou nutné některé náklady. Jelikož se tyto programy přicházejí online, snížení odpadu přinese vyšší úspory nákladů než počáteční investice. Provádění programů minimalizace odpadů bylo úspěšné při zlepšování produktů společnosti a také při snižování celkových nákladů.
Tento článek o snížení odpadů v dodavatelském řetězci byl aktualizován společností Gary Marion, odborníkem na logistiku a dodavatelský řetězec.