Kovový Profil: austenitický nerez

Austenitické oceli jsou nemagnetické nerezové oceli, které obsahují vysokou úroveň chrómu a niklu a nízký obsah uhlíku. Známá svou tvarovatelností a odolností proti korozi jsou austenitické oceli nejčastěji používanou jakostí nerezové oceli.

Definice charakteristik

Feritické oceli mají tělesnou strukturu zubu (BCC), ale austenitická oblast nerezavějících ocelí je definována jejich krystalizační strukturou na středu obličeje, která má v každém rohu jeden atom kosti a jedna uprostřed každé tváře.

Tato struktura zrna vzniká, když se do slitiny přidá dostatečné množství niklu - 8 až 10 procent ve standardní slitině z 18 procent chromu.

Kromě toho, že austenitické nerezové oceli jsou nemagnetické, nejsou tepelně zpracovatelné. Mohou být zpracovány za studena, aby zlepšily tvrdost, pevnost a odolnost proti stresu. Roztok žíhání zahřátý na 1045 ° C a následné kalení nebo rychlé chlazení obnoví původní stav slitiny, včetně odstranění segregace slitin a obnovení tvárnosti po studené práci.

Austenitické oceli na bázi niklu jsou klasifikovány jako řady 300. Nejběžnější z nich je stupeň 304, který typicky obsahuje 18 procent chromu a 8 procent niklu.

Osm procent je minimální množství niklu, které lze přidat do nerezové oceli obsahující 18 procent chromu, aby se úplně přeměnil veškerý ferit na austeni. Molybden může být také přidán do úrovně asi 2 procenta pro stupeň 316 ke zlepšení odolnosti proti korozi.

I když nikl je legujícím prvkem, který se nejčastěji používá k výrobě austenitických ocelí, dusík nabízí další možnosti. Nerezové oceli s nízkým obsahem niklu a vysokým obsahem dusíku jsou klasifikovány jako řady 200. Vzhledem k tomu, že se jedná o plyn, lze však před vznikem škodlivých účinků přidat pouze omezená množství dusíku, včetně tvorby nitridů a pórovitosti plynu, které oslabují slitinu.

Přidání manganu, také jako austenitu, kombinované s přidáním dusíku, umožňuje přidávat větší množství plynu. Výsledkem je, že tyto dva prvky spolu s mědí - která má také vlastnosti vytvářející austenitické materiály - se často používají k nahrazení niklu v nerezových ocelích řady 200.

Řada 200 - také nazývaná nehrdzavející oceli chrom-mangan (CrMn) - byla vyvinuta ve čtyřicátých a padesátých letech, kdy nikl byl nedostatečný a ceny byly vysoké. Nyní se považuje za nákladově efektivní náhradu nerezavějících ocelí řady 300, které mohou poskytnout další výhodu zlepšené mezní únosnosti.

Rovné třídy austenitických nerezavějících ocelí mají maximální obsah uhlíku 0,8 procent. Nízkorozměrové třídy nebo třídy "L" obsahují maximální obsah uhlíku 0.03 procent, aby se zabránilo srážení karbidu.

Austenitické oceli jsou nemagnetické v žíhaném stavu, ačkoli mohou být mírně magnetické při zpracování za studena. Mají dobrou tvarovatelnost a svařitelnost, stejně jako výbornou houževnatost, zejména při nízkých nebo kryogenních teplotách. Austenitické třídy mají také nízké mezní zatížení a relativně vysokou pevnost v tahu.

Zatímco austenitické oceli jsou dražší než feritické nerezové oceli, jsou obvykle odolnější a odolnější vůči korozi.

Aplikace

Austenitické korozivzdorné oceli se používají v široké škále aplikací, včetně

• Automobilový nábytek
• Kuchyňské náčiní
• Potravinářské a nápojové zařízení
• 304 a 304L (standardní třída):

Nádrže

Nádrže pro korozivní kapaliny

• Těžba, chemická, kryogenní, potravinářská a farmaceutická zařízení
• Příbory
• Architektura
• 309 a 310 (vysoké jakosti chromu a niklu):
• Komponenty z pecí, pecí a katalyzátorů

318 a 316L (vysoký obsah moly):

• Chemické zásobníky, tlakové nádoby a potrubí

321 a 316Ti (stabilizované stupně):

• Přídavné spalovací zařízení

Superheaters

• Kompenzátory
• Expanzní vlnovce
• Nádobí a nádoby
• Vnitřní nádrže na vodu

Vnitřní a nestrukturální architektura

• Potravinářské a nápojové zařízení
• Automobilové díly