Opatření produkce skladu

Produktivita skladu je řada měření, která management analyzuje, aby sledoval výkon svých skladových operací. Základem mnoha opatření používaných ve výrobě skladu je, jak to stojí za provedení operace. Studium produktivity práce začalo analýzou opakovaných operací ve výrobním prostředí. Časové a pohybové studie byly provedeny průmyslovými inženýry, kteří by sledovali, jak dlouho si provozovatelé linek udělali určité operace a poté matematicky vypočítaly standardní časy pro operace.

Operace skladu jsou na rozdíl od výroby, protože nejsou opakovatelné, ale bylo navrženo několik opatření, která pomohou měřit produktivitu skladu.

Výhody měření práce

Provoz skladu není stejný jako výrobní linka a zaměstnanci skladu nevykonávají stejné opakované úkoly na každé směně. Během určitého časového období však vykonávají řadu podobných úkolů. Pro měření produktivity skladu musí vedení používat standardní měření, která mohou být použita pro operace, které se vyskytují ve skladu, například provádět fyzickou inventuru nebo umisťovat zboží do oblasti vychystávání. Ve skladu však existuje několik faktorů, které mohou změnit dobu potřebnou k provedení úkolu. Použití systémů pro plánování podnikových zdrojů (ERP) může snadno vypočítat dobu, kterou může operace provést, ale standardní měření se musí vypočítat pomocí metody vzorkování nebo časové studie.

Pouze po odsouhlasení standardních měření lze využít výhody měření práce.

Hlavním přínosem pro správu skladu, který je standardem, může pomoci při změnách rozvržení skladu, nakládání nebo dodávání přístavních děl a snížení počtu zaměstnanců.

Standardní měření práce v kombinaci s počtem pracovních operací uskutečněných ve skladu na jakémkoli posunu nebo řadě směn může vést k přesnému zobrazení výkonu skladu.

Problémy s měřením pracovního poměru

Existuje řada problémů s použitím měření pracovních sil, které mohou zpochybnit platnost jakékoliv analýzy skladových výkonů. Normy pro měření pracovních podmínek se mohou měnit po určitou dobu. Technologické změny, včetně softwaru a hardwaru ve skladu, mohou měnit standardy, a proto je analýza neplatná. Druh, velikost a rozmanitost materiálů pohybujících se ve skladu se mohou časem měnit, což by mohlo zvýšit nebo snížit standardní měření. Navíc změna uspořádání skladu nebo změny procesu může drasticky změnit standardní měření.Je důležité si uvědomit, že standardní měření pracovních poměrů kolísá a pokud jsou rozhodnutí o skladech založena na těchto měřeních, měly by být co nejčerstvější a založené na současných operacích skladu.

Předpracované standardy

Normy, které byly předem připraveny, provádějí běžný provoz skladu a zmenšují ho na množství menších prvků, které při kombinaci dohromady tvoří kompletní operaci.

Prvky zahrnují všechny skutečné provozní komponenty, plus cestovní, odpočinkový, atd., Založené na průměrném provozovateli skladu. Časové hodnoty, které tvoří operaci, jsou založeny na časových měřeních, které snižují veškeré pohybové operace až na jednotku měření času (TMU). Jeden TMU odpovídá 0. 00001 hodinám. Tyto TMU byly vyvinuty již od čtyřicátých let pro každý pohyb, který by operátor učinil. Ministerstvo obrany (DoD) publikovalo v roce 1967 příručku, která popsala základní údaje o TMU, které se nazývají Standardní časová data pro manipulaci s materiály. TMU lze použít k výpočtu doby potřebné pro libovolnou operaci.

Shrnutí

Při měření produktivity skladu má správa skladu řadu možností pro výpočet výkonu založeného na odběru vzorků, standardních operacích nebo časových studiích.

I když všechny tyto možnosti mají výhody a problémy, měření by mělo být považováno za vodítko a výkon měřený podle této příručky. Tímto způsobem lze výkon skladu spravedlivě posuzovat.