Optimalizace správnosti inventáře

Úvod

Přesnost zásob je cílem každé společnosti. Díky optimalizaci a sto procentní přesnosti inventáře budou plánování a dostupné slibné procesy fungovat bez chyb. Existují však vždy problémy s přesností inventáře a společnosti musí pracovat se situací, ve které musí provozovat své podnikání.

Co je to přesnost?

Různé oddělení v rámci společnosti zobrazují přesnost inventáře jinak.

Výrobní oddělení zobrazuje přesnost z hlediska počítání. Když počítá položky ve skladu, je přesvědčena, že je přesná pouze tehdy, když se celková částka rovná očekávanému celkovému počtu.

Oddělení plánování má jiný názor na přesnost. Nepozerávají přesnost na sto procent, nýbrž na toleranci, o které se rozhodlo. Takže část, která je nízká, může mít toleranci přesnosti, která je deset procent, takže pokud je očekávaný počet 1000 a tolerance je deset procent, je přijatelný fyzický počet 930 a podle plánovacího oddělení, je to přesné. Tato tolerance může být výrazně snížena, když se uvažujete o drahých částech. Tolerance pro část, která stojí 10 000 USD, může být pouze dvě procenta.

Účetní oddělení má další vliv na přesnost zásob. Účetní nezaznamenávají přesnost v počtech, ale v dolarových hodnotách.

Přesnost, kterou hledají, je přesnost dolarového množství dílů ve skladu. Proto, pokud účetní oddělení očekávalo, že skladová hodnota bude 150 000 dolarů a hodnota bude v rozmezí několika dolarů, účetní by říkali, že inventář je přesný. To však nemusí být v případě fyzických položek.

Některé části mohou mít významný nedostatek, zatímco jiné mohou mít nějaké přeplněné zásoby. Účetní oddělení tyto náklady vidí jako čisté, čímž vytváří přesný celkový údaj.

Problémy s přesností

V běžném skladu existují části, které mají tolerance, v nichž může existovat úroveň inventury a stále je přesná. Správce skladů však nebude přesně vědět, které části mají v určitém okamžiku přesný počet. Totéž platí pro metodu správnosti inventarizačního oddělení, kde se netýká úrovně zásob, pouze přesnost dolaru.

Pravidelné fyzické inventury jsou nákladné, zvláště ve větších skladových prostorách, a nelze je spravovat v rychle se pohybujících skladech, kde se rychle přesunuje do zařízení.

Mnoho společností přijalo metodu počítání cyklů, aby se pokoušelo počítat některé části pravidelně.Dražší nebo pravidelně používané části jsou označeny "A", které jsou nejčastěji počítány, pak materiály "B", pak materiály "C", které se počítají zřídka. To pomáhá snížit počet nepřesností ve skladu.

Protože materiály "A" jsou počítány pravidelněji, je pravděpodobné, že tyto materiály budou mít méně nepřesností než materiály "B" nebo "C".

Pokud je přesnost zásob založena na počtu přesných počtů proti nepřesným počtům, může dojít k určité manipulaci s přesností přesnosti, pokud jsou stejné materiály počítány znovu a znovu. Aby se snížil tento účinek, některé společnosti neinformují ty, kteří provádějí výpočet celkové hodnoty, kterou očekávají. Tímto způsobem bude počitadlo přesněji počítat.

Množství nepřesností v inventáři nastane dříve, než se zboží dostane do skladu. Chyby inkasa jsou velmi časté; dodavatel odeslal nesprávné číslo nebo existují části, které nebyly doručeny. Společnosti mohou zvýšit přesnost inventáře tím, že zavedou přísnější proces příjmů, který zachycuje nepřesnosti dříve, než se dostanou do skladu.

Využívání 100% fyzických inventurních počtů a počtu cyklů zajistí, že zákazníkům můžete dopravit to, co chtějí, když to chtějí - a utratíte co nejméně peněz, jak je to možné.

Aktualizováno Garym Marionem, odborníkem na logistiku a dodavatelský řetězec.